Оборудование изготовления пенобетона

Оборудование для изготовления пенобетона занимает не очень много места, не требует особых условий размещения - и, фактически, цех по производству пенобетона может быть расположен практически в любом неиспользуемом заводском помещении.

Много места занимают массивы пенобетона, выдерживаемые до резки - это причина, по которой обычно требуется дополнительное помещение в случае работы с большими объёмами.

Для работы требуется следующее сырьё, загружаемое на линию: вода, подаваемая в специальный бак, раствор пенообразователя, раствор химических добавок (для каждого из этих составов есть свой бак). В силосы загружается цемент и наполнитель.

После загрузки происходит смешивание компонентов - собственно, получение пенобетона. Смешивание управляется процессором с пульта, при этом оператор линии оборудования по производству пенобетона может постоянно контролировать процесс и оперативно вмешиваться в случае необходимости.
В случае определённого опыта оператора и стабильного состава компонентов, установка может действовать в полуавтоматическом режиме.

Готовая смесь подаётся в форму. Собственно, именно эта форма определяет размеры получаемого массива. Форма снимается со станка и отвозится туда, где массив пенобетона может отстояться, набраться прочности и подготовиться к резке. Проще говоря, смесь должна застыть. Обычно процесс занимает от четырёх до восьми часов.
Также если требуется прочный пенобетон или его особые сорта, то необходимо поддерживать определённую температуру и влажность. Фактически, требуется парниковое оборудование.

С массива, готового к резке, снимается форма (точнее, остаётся поддон, но снимается опалубка) - и он поступает на резку. Первым делом снимается верхний слой (как правило, неровный) - а затем режется весь массив пенобетона на продольные части.
При этом наиболее удобная технология - резка горячими струнами. Полученные блоки также должны выстоять (в зависимости от сорта пенобетона - до двух недель). Если в составе были тяжелые фракции, то, возможно, они частично осели на "дно" блока - аппарат резки также решает и эту проблему.

Обратите внимание, что стандартное оборудование для производства пенобетона обычно не предполагает работу с песком в смеси. В случае, если требуется работа с песком, то необходим другой тип смесителя - и некоторые другие изменения на линии: о них лучше говорить до покупки оборудования.